温湿度老化箱是模拟高温、低温、湿热等环境条件，用于评估材料、电子元器件、塑料、橡胶、涂层等产品在长期使用中耐候性与可靠性的关键设备。其通过精确控制温度与湿度，加速产品老化过程。若操作不当，不仅影响试验结果准确性，还可能损坏样品甚至设备。掌握
温湿度老化箱科学、规范的使用方法，是保障试验有效性和设备寿命的核心。
一、试验前准备
确认试验标准：
依据GB/T2423、IEC60068或客户要求设定温度、湿度、循环周期及持续时间；
样品放置要求：
样品不得紧贴箱壁或遮挡风道，留出≥5cm间隙确保气流均匀；
禁止放入易燃、易爆、腐蚀性或挥发性物质（如酒精、酸液）；
箱体检查：
确认水箱加注去离子水或蒸馏水（严禁自来水，防止结垢堵塞加湿系统）；
检查密封条完好，门锁闭合严密。
二、规范运行流程
参数设置：
通过控制器输入目标温湿度、斜率、驻留时间，避免骤升骤降（尤其对玻璃、陶瓷类样品）；
启动运行：
关闭箱门后启动程序，系统自动进入升温/降温→加湿/除湿→恒定阶段；
运行新程序建议空载试机，验证控制精度；
运行监控：
定期查看实时曲线，确认无超调或波动过大（温度波动≤±0.5℃，湿度≤±2%RH为佳）。
三、试验后处理
自然恢复：
试验结束，建议让样品在箱内恢复至室温再取出，避免热震开裂；
排水与清洁：
排空水箱及加湿管路残水，防止滋生藻类或霉菌；
用软布擦拭内胆，禁用有机溶剂或硬质刷具；
干燥存放：
长期不用时，开启箱门通风，放置干燥剂，防止密封圈老化。
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